A หม้อน้ำหม้อแปลงอาจดูเรียบง่าย แต่การซื้อผิดอาจทำให้การประกอบหม้อแปลง FAT และการจัดส่งล่าช้าได้
ปัญหาทั่วไปไม่ค่อยเห็นในใบเสนอราคา: ความสามารถในการทำความเย็นไม่เพียงพอ, ศูนย์กลางของหน้าแปลนไม่ถูกต้อง, รอยเชื่อมเล็ก ๆ น้อย ๆ, การเคลือบที่ไม่เหมาะสม หรือแผงเสียหายหลังการขนส่งทางทะเล
สำหรับผู้ผลิตหม้อแปลงไฟฟ้าที่จำหน่ายในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ การตรวจสอบ 7 ประการมีความสำคัญมากที่สุด:
- ประสิทธิภาพการทำความเย็น
- ความเข้ากันได้ของการวาดภาพ
- การควบคุมการรั่วไหล
- ป้องกันการกัดกร่อน
- เอกสารการปฏิบัติตามข้อกำหนด
- ตารางการผลิต
- เงื่อนไขการจัดส่งและการชำระเงิน
การยืนยันรายการเหล่านี้ก่อนการผลิตมักจะถูกกว่าการซ่อมหม้อแปลงสำเร็จรูป
1. ซื้อประสิทธิภาพการทำความเย็น ไม่ใช่แค่ขนาดหม้อน้ำ
คำถามแรกไม่ควรเป็น "เราต้องการส่วนประกอบหม้อน้ำจำนวนเท่าใด"
คำถามที่แท้จริงคือ:หม้อน้ำต้องกระจายความร้อนเท่าใดภายใต้สภาพการทำงานของโครงการ?
ซัพพลายเออร์ควรได้รับ:
- การสูญเสียของหม้อแปลงไฟฟ้า
- วิธีการทำความเย็น ONAN หรือ ONAF
- อุณหภูมิแวดล้อมสูงสุด
- อุณหภูมิน้ำมันสูงสุด-ที่อนุญาต
- ประเภทน้ำมันหม้อแปลง
- การจัดวางหม้อน้ำ
- ข้อกำหนดทางอากาศตามธรรมชาติหรือแบบบังคับ-
IEC 60076-2 กำหนดข้อกำหนดการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิ-และวิธีการทดสอบสำหรับหม้อแปลงจุ่มของเหลว
นี่เป็นสิ่งสำคัญในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ซึ่งอุณหภูมิแวดล้อม ความชื้น และการไหลเวียนของอากาศที่สูงสามารถลดขอบเขตด้านความปลอดภัยของการออกแบบการทำความเย็นที่ไม่เหมาะสมได้
มีความน่าเชื่อถือหม้อน้ำหม้อแปลงไฟฟ้าต้องเลือกเป็นส่วนหนึ่งของระบบระบายความร้อนหม้อแปลงไฟฟ้าแบบสมบูรณ์ ไม่ใช่ส่วนประกอบเหล็กแยกส่วน
2. ตรึงการวาดอินเทอร์เฟซก่อนการผลิต
หม้อน้ำที่มีการเชื่อมที่ดีเยี่ยมยังคงสร้างงานใหม่ได้หากไม่สามารถเชื่อมต่อกับถังหม้อแปลงได้
ก่อนที่จะอนุมัติแบบร่าง ให้ตรวจสอบ:
- ศูนย์กลางส่วนหัว-ถึง-ระยะห่างจากศูนย์กลาง
- ขนาดหน้าแปลนทางเข้าและทางออก
- ตำแหน่งรูสลักเกลียว-
- ความหนาของหน้าแปลนและหน้าซีล
- ส่วนหัว-เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ
- ระบายอากาศและระบายน้ำ-ตำแหน่งปลั๊ก
- โครงพัดลม-และโครงรองรับ
- ขนาดและน้ำหนักโดยรวม
IEC 60076-22-2:2019 ครอบคลุมถึงหม้อน้ำที่ถอดออกได้สำหรับหม้อแปลงจุ่มของเหลว รวมถึงความสามารถในการสับเปลี่ยน เงื่อนไขการบริการ และข้อกำหนดในการทดสอบ
ใบสั่งซื้อควรระบุด้วยว่าภาพวาดที่ได้รับอนุมัติ ข้อกำหนดของลูกค้า หรือมาตรฐานสากลมีความสำคัญหรือไม่ หากข้อกำหนดขัดแย้งกัน
การเชื่อมต่อแบบร่างหม้อน้ำกับส่วนต่อประสานถังน้ำมันหม้อแปลงตั้งแต่เนิ่นๆ ช่วยป้องกันการเจาะ การตัด หรือการปรับเปลี่ยนหน้าแปลนระหว่างการประกอบขั้นสุดท้าย
3. ทำให้การทดสอบการรั่วไหลสามารถวัดผลได้
การรั่วไหลของน้ำมันเล็กน้อยอาจทำให้การประกอบหยุด สร้างความเสียหายให้กับสารเคลือบ และชะลอการเกิด FAT
พื้นที่ที่มีความเสี่ยงสูงสุด-โดยปกติจะรวมถึงตะเข็บองค์ประกอบ การเชื่อมองค์ประกอบ-ถึง- การเชื่อมส่วนหัว การเชื่อมหน้าแปลน แผ่นปลายส่วนหัว และการเชื่อมต่อช่องระบายอากาศหรือท่อระบายน้ำ
ไม่ยอมรับ "ทดสอบแล้ว 100%" โดยไม่มีรายละเอียด ถาม:
- ใช้แรงดันทดสอบเท่าไร?
- ดูแลรักษาได้นานแค่ไหน?
- มีการทดสอบหม้อน้ำทุกตัวหรือไม่?
- เกจวัดความดันมีการสอบเทียบหรือไม่?
- หม้อน้ำจมอยู่ในสระทดสอบหรือไม่?
- พื้นที่ที่ซ่อมแซมแล้วมีการทดสอบอีกครั้งหรือไม่
- การทดสอบเสร็จสิ้นก่อนทาสีหรือไม่?
ตัวอย่างเช่น ขั้นตอนการผลิตอาจจำเป็นต้องมี150 kPa เป็นเวลา 20 นาทีตามด้วยการตรวจสอบการแช่ ฟองอากาศที่หลุดออกมาบ่งบอกถึงข้อบกพร่องที่ต้องซ่อมแซมและทดสอบซ้ำก่อนการรักษาพื้นผิว
เป็นที่พึ่งได้ผู้ผลิตหม้อน้ำหม้อแปลงควรจัดเตรียมบันทึกการทดสอบที่เชื่อมโยงเป็นชุด- แทนที่จะติดป้ายกำกับ "ผ่าน" เท่านั้น
4. จับคู่การเคลือบกับตำแหน่งจริง
เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ไม่ใช่สภาพแวดล้อมการกัดกร่อนแห่งเดียว
โครงการภายในประเทศ พื้นที่อุตสาหกรรมในมาเลเซีย และสถานีย่อยชายฝั่งในเวียดนามหรืออินโดนีเซีย อาจต้องการระบบการป้องกันที่แตกต่างกัน
ผู้ซื้อควรระบุ:
- ระยะทางจากชายฝั่ง
- ความชื้นและปริมาณน้ำฝน
- เกลือหรือมลพิษทางอุตสาหกรรม
- อายุการใช้งานที่ต้องการ
- พื้นผิว-เกรดการเตรียมการ
- ความหนาของฟิล์มแห้งทั้งหมด-
- ทนต่อสีและรังสียูวี
ISO 12944-2 จัดประเภทสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ในขณะที่ ISO 12944-5 รองรับการเลือกระบบสี
หม้อน้ำอาจต้องมีการป้องกัน C3, C4 หรือ C5 ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับไซต์งาน การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-หรือระบบดูเพล็กซ์สามารถพิจารณาได้ในกรณีที่ข้อกำหนดเฉพาะของลูกค้าและการออกแบบหม้อน้ำอนุญาต
ตรวจสอบระบบเคลือบหม้อน้ำหม้อแปลงแบบเต็ม แทนที่จะอนุมัติสีตามสีหรือเกลือ-ชั่วโมงการพ่นเพียงอย่างเดียว
5. แยกเอกสารหม้อน้ำจากการอนุมัติหม้อแปลงไฟฟ้า
ผู้ผลิตหม้อน้ำและผู้ผลิตหม้อแปลงมีหน้าที่รับผิดชอบในการปฏิบัติตามข้อกำหนดที่แตกต่างกัน
โดยปกติแล้วผู้จำหน่ายหม้อน้ำควรจัดเตรียม:
- อนุมัติแบบการผลิต
- ใบรับรองวัสดุ
- รายงานมิติ
- บันทึกการทดสอบแรงดันและการรั่วไหล
- รายงานการตรวจสอบการเคลือบ
- การอ่านค่าความหนาของฟิล์ม-ฟิล์ม-แบบแห้ง
- บรรจุรูปถ่าย
ผู้ผลิตหม้อแปลงไฟฟ้ายังคงรับผิดชอบในการตรวจสอบประสิทธิภาพความร้อนของหม้อแปลงที่เสร็จสมบูรณ์
สำหรับการระบายความร้อนด้วยอากาศแบบบังคับ- IEC 60076-22-6 ครอบคลุมถึงพัดลมไฟฟ้าที่ใช้ในวงจรทำความเย็นของหม้อแปลง
ผู้ซื้อควรตรวจสอบข้อกำหนดโครงการล่าสุดจาก EVN ในเวียดนาม, PLN ในอินโดนีเซีย, TNB ในมาเลเซีย หรือ PEA และ MEA ในประเทศไทย อย่าคิดว่าชุดเอกสารชุดเดียวจะตอบสนองทุกยูทิลิตี้หรือผู้รับเหมา EPC
6. วัดระยะเวลารอคอยจากการอนุมัติการวาด
สัญญาการส่งมอบไม่ชัดเจนเว้นแต่จะมีการกำหนดจุดเริ่มต้น
การผลิตควรเริ่มต้นหลังจากได้รับการอนุมัติการวาดแบบแปลน ระบบการเคลือบ ขั้นตอนการทดสอบ และข้อกำหนดในการตรวจสอบแล้วเท่านั้น
สำหรับโครงการหม้อน้ำมาตรฐาน การผลิตอาจใช้เวลาประมาณ8–10 วันขึ้นอยู่กับปริมาณ ความซับซ้อนของการออกแบบ การเคลือบ และการโหลดของโรงงาน
กำหนดการควรรวมถึง:
- รีวิวการวาดภาพ
- การเชื่อมและการทดสอบ
- การรักษาพื้นผิว
- การตรวจสอบขั้นสุดท้าย
- บรรจุส่งออก
- การจองเรือ
สำหรับโครงการหม้อแปลงเร่งด่วน การส่งมอบแบบเป็นขั้นตอนอาจป้องกันตารางการประกอบได้ดีกว่าการรอคำสั่งซื้อทั้งหมด
7. วางแผนการจัดส่งและการชำระเงินก่อนบรรจุ
หม้อน้ำหม้อแปลงใช้พื้นที่คอนเทนเนอร์มากเมื่อเทียบกับน้ำหนัก
หนึ่งการจัดส่ง FCLมักจะลดความเสี่ยงในการจัดการ LCL อาจเหมาะกับปริมาณน้อยหรือเร่งด่วน แต่การถ่ายโอนเพิ่มเติมจะเพิ่มโอกาสที่องค์ประกอบโค้งงอ ความเสียหายของสารเคลือบ และหน้าแปลนบิดเบี้ยว
เกตเวย์ทั่วไป ได้แก่ ไฮฟองหรือกั๊ตลาย ท่าเรือกลาง แหลมฉบัง และตันจุงปริก
บรรจุภัณฑ์ส่งออกควรประกอบด้วย:
- โครงรองรับที่แข็งแรง
- ใบหน้าหน้าแปลนที่ได้รับการป้องกัน
- สเปเซอร์ระหว่างฝั่งหม้อน้ำ
- อุปสรรคความชื้นและสารดูดความชื้น
- จุดยกที่ทำเครื่องหมายไว้
- คอนเทนเนอร์-กำลังโหลดรูปถ่าย
ข้อตกลงการชำระเงินทั่วไปได้แก่เงินฝาก 30% และ 70% ก่อนจัดส่งโดย T/T. โครงการขนาดใหญ่หรือครั้งแรก-อาจใช้การเพิกถอนไม่ได้แอล/C ที่เห็น.
FOB ใช้งานได้จริงเมื่อผู้ซื้อควบคุมค่าขนส่ง ในขณะที่ CIF หรือ DAP อาจได้รับการพิจารณาเมื่อซัพพลายเออร์จัดการการขนส่งมากขึ้น
สำหรับการนำเข้าจากประเทศจีนสำหรับฉันอาจสนับสนุนการปฏิบัติด้านภาษีสิทธิพิเศษภายใต้เขตการค้าเสรีอาเซียน-จีน หากกฎแหล่งกำเนิดสินค้าที่เกี่ยวข้องได้รับการตอบสนอง ผู้ซื้อสามารถตรวจสอบข้อมูลภาษีผ่านเครื่องมือค้นหาภาษีอาเซียน
รายการตรวจสอบ RFQ ที่ใช้งานได้จริง
ก่อนที่จะขอใบเสนอราคาขั้นสุดท้าย ให้ส่ง:
- การสูญเสียของหม้อแปลงและวิธีการทำความเย็น
- ภาพวาดหม้อน้ำและหน้าแปลน
- สภาพสิ่งแวดล้อมและชายฝั่ง
- จำนวนและชุดการส่งมอบ
- ทดสอบแรงกดและเวลาในการจับยึด
- ข้อกำหนดการเคลือบ
- มาตรฐานที่ใช้บังคับ
- พอร์ตปลายทางและ Incoterm
- เอกสารที่จำเป็น
- เงื่อนไขการชำระเงิน
ที่สุด ผู้จัดจำหน่ายหม้อน้ำหม้อแปลงไฟฟ้าสำหรับเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ไม่ใช่เพียงผู้เสนอราคาต่อหน่วยต่ำสุดเท่านั้น เป็นตัวที่ช่วยป้องกันปัญหาการระบายความร้อน การรั่วไหล ข้อผิดพลาดของอินเทอร์เฟซ และความเสียหายในการขนส่งก่อนที่จะถึงสายการประกอบหม้อแปลง
Nantong Zhihe Electric ผลิตหม้อน้ำหม้อแปลงแบบกำหนดเองพร้อมการเชื่อมอัตโนมัติ การตรวจสอบขนาด การทดสอบแรงดัน -การตรวจสอบรอยรั่ว และตัวเลือกการป้องกันการกัดกร่อน C3–C5-
ส่งแบบร่างหม้อน้ำ ความสูญเสียของหม้อแปลง และประเทศปลายทางเพื่อรับการตรวจสอบทางเทคนิคก่อนเสนอราคา
คำถามที่พบบ่อย
1. ควรให้ข้อมูลอะไรบ้างเมื่อขอใบเสนอราคาหม้อน้ำหม้อแปลงไฟฟ้า?
ผู้ซื้อควรจัดเตรียมแบบร่างของหม้อน้ำ ความสามารถในการกระจายความร้อนที่ต้องการ- จำนวนองค์ประกอบ ความกว้างและระยะห่างขององค์ประกอบ ขนาดส่วนหัว รายละเอียดหน้าแปลน แรงดันใช้งาน ข้อกำหนดในการทดสอบ ระบบการเคลือบ ปริมาณ และพอร์ตปลายทาง
ควรรวมการสูญเสียของหม้อแปลงและวิธีการทำความเย็นที่จำเป็นไว้ด้วย เมื่อซัพพลายเออร์ได้รับการคาดหวังให้ช่วยตรวจสอบการออกแบบการระบายความร้อน
2. ฉันจะเลือกหม้อน้ำที่เหมาะสมสำหรับหม้อแปลงไฟฟ้าได้อย่างไร?
A หม้อน้ำหม้อแปลงไฟฟ้าควรเลือกตามการสูญเสียหม้อแปลงทั้งหมด อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นที่อนุญาต อุณหภูมิโดยรอบ -สภาวะการไหลเวียนของน้ำมัน และโหมดการทำความเย็น
ขนาดทางกายภาพเพียงอย่างเดียวไม่ได้พิสูจน์ว่าการออกแบบหม้อน้ำทั้งสองแบบมีประสิทธิภาพการระบายความร้อนที่เท่ากัน ผู้ซื้อควรยืนยันการคำนวณความร้อนหรือการออกแบบหม้อแปลงที่ได้รับอนุมัติก่อนสั่งซื้อ
3. มาตรฐานใดที่ใช้กับหม้อน้ำหม้อแปลงแบบถอดได้?
IEC 60076-22-2:2019 ครอบคลุมถึงหม้อน้ำที่ถอดออกได้ซึ่งติดตั้งบนหม้อแปลงไฟฟ้าและเครื่องปฏิกรณ์แบบแช่ของเหลว โดยจะกล่าวถึงเงื่อนไขการบริการ ข้อกำหนดทางกล ขนาดความสามารถในการสับเปลี่ยนที่ต้องการ และการทดสอบที่เกี่ยวข้อง
ข้อกำหนดการเพิ่มอุณหภูมิ-สำหรับหม้อแปลงจุ่มของเหลว-ได้รับการแก้ไขโดย IEC 60076-2:2011 ข้อกำหนดขั้นสุดท้ายควรสะท้อนถึงภาพวาดที่ได้รับอนุมัติจากผู้ผลิตหม้อแปลงไฟฟ้าและข้อกำหนดของโครงการสาธารณูปโภคในท้องถิ่น
4. ควรตรวจสอบการรั่วของหม้อน้ำหม้อแปลงอย่างไร?
ควรเขียนวิธีการทดสอบ แรงกด และเวลาในการถือครองลงในข้อกำหนดการซื้อ หม้อน้ำที่เสร็จสมบูรณ์แล้วจะได้รับแรงดันโดยปกติ หลังจากนั้นจะมีการตรวจสอบบริเวณรอยเชื่อมว่ามีการรั่วไหลหรือไม่
ที่ Nantong Zhihe Electric สามารถทดสอบหม้อน้ำหม้อแปลงได้ที่150 kPa เป็นเวลา 20 นาทีและจมอยู่ในสระทดสอบ พื้นที่ที่ได้รับการซ่อมแซมจะได้รับการทดสอบอีกครั้งก่อนที่หม้อน้ำจะดำเนินการเคลือบ ข้อกำหนดเฉพาะของโครงการ-ควรได้รับการยืนยันในข้อตกลงทางเทคนิคที่ได้รับอนุมัติ
5. เหตุใดขนาดหน้าแปลนหม้อน้ำจึงมีความสำคัญมาก
ศูนย์กลางหน้าแปลน รูปแบบรู หรือตำแหน่งส่วนหัวที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้หม้อน้ำไม่สามารถติดตั้งถังหม้อแปลงได้ แม้แต่ความไม่ตรงกันเล็กน้อยก็อาจต้องมีการปรับเปลี่ยนไซต์ ปะเก็นเพิ่มเติม หรือการปรับปรุงท่อเชื่อมต่อ
ทีมจัดซื้อควรขอภาพวาดอินเทอร์เฟซที่ลงนามแล้วก่อนการผลิต และตรวจสอบมิติที่สำคัญก่อนจัดส่ง
6. สารเคลือบชนิดใดที่เหมาะกับเอเชียตะวันออกเฉียงใต้?
ควรเลือกระบบการเคลือบตามสภาพแวดล้อมการติดตั้งจริงมากกว่าประเทศปลายทางเพียงอย่างเดียว พื้นที่อุตสาหกรรมภายในประเทศ พื้นที่เมืองเขตร้อน และสถานีย่อยชายฝั่งอาจมีความเสี่ยงในการกัดกร่อนที่แตกต่างกันมาก
ISO 12944-2:2017 จัดให้มีการจำแนกประเภทตามการกัดกร่อนต่อสิ่งแวดล้อม ผู้ซื้ออาจพิจารณาระบบการเคลือบ C3, C4 หรือ C5 หรือหม้อน้ำชุบสังกะสีสำหรับการสัมผัสชายฝั่งที่รุนแรง ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับโครงการ
7. หม้อน้ำหม้อแปลงชุบสังกะสีดีกว่าหม้อน้ำที่ทาสีหรือไม่?
การชุบสังกะสีสามารถให้การปกป้อง-ในระยะยาวที่แข็งแกร่งยิ่งขึ้นในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้น ชายฝั่ง และเกลือ- แต่ไม่จำเป็นโดยอัตโนมัติสำหรับทุกโครงการ นอกจากนี้ยังส่งผลต่อต้นทุน ลักษณะที่ปรากฏ การควบคุมการผลิต และเวลาในการจัดส่งอีกด้วย
ทาสีหรือหม้อน้ำหม้อแปลงชุบสังกะสีควรเลือกตามสภาพแวดล้อมของไซต์งาน อายุการใช้งานที่คาดหวัง แผนการบำรุงรักษา และข้อกำหนดของลูกค้า
8. ผู้จำหน่ายหม้อน้ำหม้อแปลงควรเตรียมเอกสารอะไรบ้าง?
แพ็คเกจเอกสารทั่วไปอาจรวมถึง:
อนุมัติแบบการผลิต
ใบรับรองวัสดุ
รายงานการตรวจสอบมิติ
บันทึกการตรวจสอบการเชื่อม
รายงานการทดสอบแรงดันหรือการรั่วไหล
เอกสารข้อมูลการเคลือบ
รายงานความหนา-ฟิล์ม-แห้ง
รายการบรรจุภัณฑ์
รูปถ่ายสินค้า
ใบรับรองแหล่งกำเนิดสินค้าเมื่อจำเป็น
ควรตกลงเอกสารที่จำเป็นก่อนที่จะออกใบสั่งซื้อ
9. การผลิตหม้อน้ำหม้อแปลงใช้เวลานานเท่าใด?
วงจรการผลิตโดยทั่วไปอาจอยู่ที่ประมาณ8–10 วันหลังจากได้รับการอนุมัติแล้ว ขึ้นอยู่กับปริมาณ โครงสร้างหม้อน้ำ ข้อกำหนดในการเคลือบ และปริมาณงานของโรงงาน
ผู้ซื้อควรแยกแยะเวลาในการผลิตออกจากกำหนดการส่งมอบที่สมบูรณ์ ซึ่งรวมถึงการรับรองแบบ การตรวจสอบ การบรรจุ พิธีการศุลกากร และการขนส่งทางทะเล
10. วิธีการจัดส่งที่ปลอดภัยที่สุดสำหรับการสั่งซื้อในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้คืออะไร?
สำหรับการสั่งซื้อจำนวนมากการขนส่งทางทะเลของ FCLมักจะลดจำนวนการดำเนินการจัดการเมื่อเทียบกับการจัดส่งแบบ LCL วิธีนี้สามารถลดความเสี่ยงที่ส่วนประกอบหม้อน้ำงอ หน้าแปลนเสียหาย และสารเคลือบมีรอยขีดข่วนได้
จุดหมายปลายทางทั่วไป ได้แก่ ไฮฟองหรือกั๊ตลาย ท่าเรือกลาง แหลมฉบัง และตันจุงปริก ควรรวมกรอบป้องกัน ฝาครอบหน้าแปลน อุปสรรคความชื้น และเครื่องหมายยกที่ชัดเจนไว้ในแผนการบรรจุ
11. เงื่อนไขการชำระเงินใดที่ใช้กันทั่วไป?
มีการจัดร่วมกันคือเงินฝาก 30% และยอดคงเหลือ 70% ก่อนจัดส่งโดย T/T. L/C ที่ไม่สามารถเพิกถอนได้อาจถูกพูดคุยกันสำหรับการสั่งซื้อจำนวนมากหรือ-โครงการครั้งแรก
เงื่อนไขการชำระเงินควรเชื่อมโยงกับเหตุการณ์สำคัญในการผลิตที่ชัดเจน เช่น การอนุมัติการวาด การทดสอบให้เสร็จสิ้น และการออก-เอกสารก่อนการจัดส่ง
12. สามารถจัดเตรียมแบบฟอร์ม E สำหรับการจัดส่งไปยังเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ได้หรือไม่
แบบฟอร์มใบรับรองแหล่งกำเนิดสินค้า E อาจสนับสนุนการปฏิบัติด้านภาษีสิทธิพิเศษภายใต้เขตการค้าเสรีอาเซียน–จีน เมื่อผลิตภัณฑ์เป็นไปตามกฎแหล่งกำเนิดสินค้าที่เกี่ยวข้องและข้อกำหนด-รหัส HS
ผู้ซื้อควรตรวจสอบคุณสมบัติทางภาษีผ่านเครื่องมือค้นหาพิกัดภาษีของอาเซียน และยืนยันข้อกำหนดในการสำแดงกับนายหน้าศุลกากรก่อนส่งสินค้า
