เหตุใดระดับความต้านทานการกัดกร่อนของถังหม้อแปลงจึงมีความสำคัญ?
ในระบบไฟฟ้า หม้อแปลงไฟฟ้าเป็นอุปกรณ์หลักสำหรับการแปลงแรงดันไฟฟ้า เนื่องจากเปลือกนอกที่สัมผัสโดยตรงกับสภาพแวดล้อมโดยรอบ ถังหม้อแปลงจึงบรรจุและปกป้องน้ำมันและส่วนประกอบภายใน จึงส่งผลโดยตรงต่ออายุการใช้งานของหม้อแปลงและความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน ดังนั้นการเลือกการป้องกันการกัดกร่อนที่เหมาะสมจึงเป็นสิ่งสำคัญในการออกแบบหม้อแปลงไฟฟ้า
การจำแนกระดับความต้านทานการกัดกร่อนของถังหม้อแปลง
โดยทั่วไปอุตสาหกรรมจะจำแนกระดับความต้านทานการกัดกร่อนขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมในการติดตั้งดังนี้:
สามัญ (สภาพแวดล้อม C3)
สภาพแวดล้อม C3 เหมาะสำหรับพื้นที่ภายในอาคารที่แห้งและสะอาด หรือพื้นที่ชนบทที่มีมลภาวะเล็กน้อย ความหนาฟิล์มแห้งรวมสำหรับระดับนี้คือประมาณ 120–160μm ซึ่งตรงตามข้อกำหนดการป้องกันการกัดกร่อนขั้นพื้นฐาน
ระดับกลาง (สภาพแวดล้อม C4)
สภาพแวดล้อม C4 เหมาะสำหรับเขตอุตสาหกรรมในเมือง พื้นที่ชายฝั่งทะเลที่มีละอองเกลือต่ำ หรือพื้นที่ที่มีความชื้นปานกลาง ต้องใช้ระบบหลาย-ชั้นซึ่งประกอบด้วยสีรองพื้นอีพอกซีสังกะสี-เข้มข้น สารเคลือบขั้นกลางอีพอกซีไมเคเชียสไอรอนออกไซด์ และสีทับหน้าโพลียูรีเทน โดยมีความหนาของฟิล์มแห้งรวม 160–200μm
ขั้นสูง / งานหนัก- (สภาพแวดล้อม C5)
สภาพแวดล้อม C5 เหมาะสำหรับพื้นที่ชายฝั่งทะเลที่มีความชื้นสูงและมีละอองเกลือสูง สวนอุตสาหกรรมเคมี หรือสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่มีการกัดกร่อนสูง ระบบการเคลือบจะต้องเป็นไปตามมาตรฐานที่เข้มงวดมากขึ้น โดยทั่วไปจะใช้สีรองพื้นอีพอกซีสังกะสี-เข้มข้น (ปริมาณสังกะสีมากกว่าหรือเท่ากับ 80%) สารเคลือบชั้นกลางอีพอกซีแบบฟิล์มหนา- และสีทับหน้าโพลียูรีเทนแบบอะลิฟาติกหรือฟลูออโรคาร์บอน โดยมีความหนาของฟิล์มแห้งรวม 240–320μm หรือมากกว่า
ความสำคัญของการป้องกันการกัดกร่อนของถังหม้อแปลง
1. ป้องกันการรั่วไหลและรับประกันการทำงานที่ปลอดภัย
หากถังหม้อแปลงทนการกัดกร่อนการเจาะทะลุและน้ำมันรั่ว อาจส่งผลร้ายแรงตามมา: การเสื่อมสภาพของฉนวนเนื่องจากระดับน้ำมันลดลง ความเสี่ยงจากไฟไหม้จากการสัมผัสน้ำมันที่อุณหภูมิสูงหรืออาร์กไฟฟ้า และมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมที่นำไปสู่บทลงโทษ
2. การยืดอายุการใช้งานของหม้อแปลงไฟฟ้า
โดยทั่วไปอายุการออกแบบของหม้อแปลงจะอยู่ที่ 20–30 ปี และการกัดกร่อนของถังเป็นสาเหตุสำคัญของความล้มเหลวก่อนเวลาอันควร การป้องกันการกัดกร่อนคุณภาพสูง-ช่วยรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างของถังตลอดอายุการใช้งาน ทำให้ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนหม้อแปลงใหม่ทั้งหมด
การลดต้นทุนตลอดอายุการใช้งาน
|
ระดับการป้องกันการกัดกร่อน |
ต้นทุนเริ่มต้น |
ความถี่ในการบำรุงรักษา |
ต้นทุนรวม 20 ปี |
|
สามัญ |
ต่ำ |
สูง (ทุกๆ 3-5 ปี) |
ค่อนข้างสูง |
|
ระดับกลาง |
ปานกลาง |
ปานกลาง (8-10 ปี) |
ปานกลาง |
|
ขั้นสูง |
ค่อนข้างสูง |
ต่ำ (มากกว่า 15 ปี) |
ค่อนข้างต่ำ |
จากมุมมองของวงจรชีวิต- การเพิ่มระดับการป้องกันการกัดกร่อนอย่างเหมาะสมสามารถลดต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของได้จริง
4. ปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความน่าเชื่อถือในสภาพแวดล้อมพิเศษ
ในสถานการณ์ต่างๆ เช่น พลังงานลมนอกชายฝั่ง (สเปรย์เกลือ/ความชื้นสูง) โรงงานเคมี (ก๊าซที่เป็นกรด) หรือบริเวณที่ร้อนและชื้น ระดับการป้องกันการกัดกร่อนจะกำหนดความเป็นไปได้ของโครงการโดยตรง
5. การปฏิบัติตามมาตรฐานกริดและข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม
ทั้ง State Grid และ Southern Power Grid มีข้อกำหนดทางเทคนิคที่ชัดเจนสำหรับการป้องกันการกัดกร่อนของหม้อแปลง นอกจากนี้ การปกป้องที่ยาวนาน-จะช่วยลดการดำเนินการเคลือบซ้ำบ่อยครั้ง ลดการปล่อยสารอินทรีย์ระเหย (VOC) และการสร้างขยะมูลฝอย ซึ่งสอดคล้องกับแนวโน้มการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
ความล้มเหลวในการป้องกันการกัดกร่อนทั่วไปในการทำงาน
|
รอยเชื่อมและมุม |
การครอบคลุมการเคลือบที่ไม่เพียงพอทำให้พื้นที่เหล่านี้เป็นจุดเริ่มต้นของการกัดกร่อน |
|
รากครีบหม้อน้ำ |
รูปทรงที่ซับซ้อนทำให้สารเคลือบมีแนวโน้มที่จะแตกร้าว |
|
การขนส่งและการยกเสียหาย |
การ-ซ่อมแซมไซต์-อย่างไม่เหมาะสมหลังความเสียหาย |
|
จุดต่อสายดิน |
การกัดกร่อนด้วยไฟฟ้าเคมีจะเร่งตัวขึ้นในบริเวณเหล่านี้ |
บทสรุป
ระดับการป้องกันการกัดกร่อนของถังหม้อแปลงไม่ได้เป็นเพียงปัญหาการรักษาพื้นผิวเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการพิจารณาอย่างเป็นระบบที่ส่งผลต่อความปลอดภัย อายุการใช้งาน ความประหยัด และการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม การเลือกระดับการป้องกันที่เหมาะสมและการยึดมั่นในกระบวนการเคลือบอย่างเข้มงวดถือเป็นประเด็นสำคัญที่ต้องเน้นในการผลิตและการทำงานของหม้อแปลงไฟฟ้า สำหรับผู้ใช้ ควรกำหนดสภาพแวดล้อมการทำงานอย่างชัดเจนระหว่างการจัดซื้อ และการตรวจสอบการยอมรับควรดำเนินการตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง การเสียสละคุณภาพการป้องกันการกัดกร่อนเพื่อลดต้นทุนเริ่มแรกเป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้





